Juye Technology, produttore di elastomeri termoplastici TPE da 19 anni — ti fornisce soluzioni complete di ricerca, sviluppo e produzione per materiali TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU e TPEE.
Dal 2008, abbiamo ampliato un vasto mercato di applicazioni industriali, fornendo soluzioni ricche per vari settori, con numerosi casi di applicazione a vostra disposizione per riferimento.
Il processo di produzione e lavorazione del materiale TPE è relativamente complesso e richiede un controllo rigoroso dei parametri di processo e delle condizioni operative in ogni fase.
Dopo quasi 20 anni di sviluppo stabile, Juye Technology ha stabilito un sistema di supporto al servizio completo e attento.
Attraverso il canale delle notizie sui media, potrete essere subito aggiornati sugli sviluppi della Juye Technology e sulle informazioni del settore. Le FAQ e il centro video vi permetteranno di esplorare meglio il mondo dei materiali TPE.
Lo sviluppo sostenibile di Juye Technology mira a produrre a basse emissioni di carbonio proteggendo l'ambiente della nostra casa verde, partecipare alla cooperazione economica globale e all'innovazione pratica, stabilire buone relazioni di simbiosi armoniosa con i partner, contribuire al paese, promuovere lo sviluppo per l'impresa e cercare benefici per i dipendenti.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. è un'impresa di elastomeri termoplastici TPE che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita.
Introduzione alle applicazioni del TPE in interni auto per impugnature, pulsanti, tappetini portabicchieri, ammortizzazione e componenti con overmolding, nonché punti chiave per la selezione dei materiali come substrato, emissioni di odori, resistenza all'abrasione, resistenza agli agenti atmosferici e test di progetto.
Il TPE può essere utilizzato per componenti interni auto con tocco morbido, overmolding, ammortizzazione e antiscivolo localizzato, ma le condizioni di temperatura, sollecitazione, illuminazione e pulizia variano notevolmente in base alla posizione. La selezione del materiale dovrebbe partire dal componente specifico, non dall'uso di un unico grado per tutte le applicazioni interne.
| Area | Funzione TPE | Focus di verifica |
|---|---|---|
| Manopole e pulsanti | Tocco morbido, antiscivolo, ritorno elastico o ammortizzazione dei bordi | Uso frequente, sebo cutaneo, detergenti e appiccicamento superficiale |
| Braccioli e aree di presa sui pannelli porta | Miglioramento della presa e overmolding localizzato | Resistenza all'abrasione, adesione, invecchiamento termico, odori e aspetto |
| Tappetini portabicchieri e vani portaoggetti | Antiscivolo, riduzione del rumore e ammortizzazione | Compressione, contaminazione da bevande, pulizia e stabilità dimensionale |
| Guaine per fasci cavi e piccoli componenti ammortizzanti | Protezione, isolamento dalle vibrazioni e prevenzione di rumori anomali | Temperatura, fatica, attrito e tolleranze di assemblaggio |
L'overmolding per interni dovrebbe fornire informazioni precise sul materiale del substrato rigido, spessore della parete, texture e struttura dello stampo. Le prestazioni di adesione possono variare tra diversi gradi di PP, ABS, PC/ABS o PA; inoltre, è necessario verificare differenze di ritiro, cricche da stress e rischio di delaminazione dopo trattamenti termici a lungo termine.
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