Giocattoli e bambole — Soluzione TPE/TPV sicura, morbida e ad alta elasticità

La gomma morbida in elastomero TPE può essere regolata alla durezza appropriata in base ai requisiti di proprietà del prodotto (gamma di durezza Shore 25-90A),

I materiali trasparenti in TPE, a causa dell'elevata trasmittanza luminosa richiesta, impongono requisiti rigorosi sulla qualità della superficie del prodotto finito, che non deve presentare difetti come macchie, pori, sbiancamento, alone, punti neri, scolorimento, scarsa lucentezza, ecc. Pertanto, durante l'intero processo di stampaggio a iniezione, è necessario prestare molta attenzione e imporre requisiti rigorosi e persino speciali alle materie prime TPE, alle attrezzature, agli stampi e persino alla progettazione del prodotto.

Il TPE trasparente a base di stirene è ampiamente utilizzato nell'industria calzaturiera, sostituendo in gran parte la gomma; allo stesso tempo, i suoi usi nei prodotti in gomma industriale come tele cerate e lastre di gomma sono in continua espansione.

Elastomero termoplastico

E proprietà fisiche adeguate (come resistenza all'abrasione e ai graffi, adesione, indice di fusione, ecc.). Fornisce varie possibilità di applicazione dei materiali per diversi prodotti.

Il rivestimento a iniezione con TPE generalmente utilizza un processo di stampaggio a iniezione a due fasi, ovvero il pezzo di plastica rigida già stampato viene fissato nello stampo di rivestimento,

Il TPE è una classica molecola a induzione di aggregazione, cioè non presenta fluorescenza in soluzione, ma presenta una forte fluorescenza allo stato solido, quindi i materiali trasparenti in TPE hanno anche applicazioni importanti in campi come l'optoelettronica organica.

Il TPE trasparente, più precisamente è un elastomero termoplastico, mentre TPR è una traduzione dall'inglese, più strettamente chiamato gomma termoplastica, questa è la differenza fondamentale. Il TPE è generalmente formato dalla modifica del materiale di base SEBS, mentre il TPR è modificato dal materiale di base SBS.

Elastomero termoplastico

Quindi, a una temperatura adeguata, la gomma morbida in TPE viene iniettata e adesa al pezzo di plastica rigida e, dopo il raffreddamento, si ottiene il prodotto. La temperatura di stampaggio a iniezione per il rivestimento varia in base al materiale plastico rigido da rivestire.

Il materiale TPE ha una buona fluidità e viene principalmente stampato a iniezione.

Spessore dello strato di rivestimento in TPE e TPR. Nella maggior parte delle applicazioni di rivestimento a iniezione, uno spessore di parete compreso tra 1,5 e 3,0 mm garantisce una buona adesione. Se lo strato di TPE è troppo sottile, lo stampaggio a iniezione è più difficile, la resistenza di adesione è inferiore e la sensazione al tatto è peggiore. Se lo strato di TPE è troppo spesso, da un lato il costo è più elevato, dall'altro si possono verificare difetti come ritiri e bolle.

Per ottenere l'aspetto opaco tipico della gomma termoindurente, è necessaria una superficie dello stampo più ruvida. Generalmente, la superficie ruvida prodotta dalla lavorazione a scarica elettrica (EDM) della cavità dello stampo conferirà un ottimo aspetto al pezzo e faciliterà lo sgancio. Anche metodi di abrasione come la vaporizzazione, la sabbiatura o la pallinatura, nonché l'incisione chimica, possono essere utilizzati per ottenere superfici con diverse lucentezze e aspetti.

Elastomero termoplastico

I prodotti semilavorati in TPE per giocattoli possono essere utilizzati per verniciatura (verniciatura, stampa a getto d'inchiostro), serigrafia e altri trattamenti successivi. La nostra azienda produce e vende materiale in gomma morbida TPE, utilizzabile per stampaggio a iniezione per produrre giocattoli morbidi, giocattoli animali simulati, giocattoli vegetali, giocattoli a forma di frutta, ecc. Il TPR fornito ha eccellenti proprietà di colorazione e verniciatura a spruzzo, è ecologico e atossico. Successivamente, vediamo quali sorprese ci riservano i produttori di giocattoli in TPE.

1. Influenza della temperatura

Diversi materiali TPE hanno diversa sensibilità alla temperatura. Ad esempio, durante la misurazione dell'indice di fusione si possono testare più temperature; se l'indice di fusione varia significativamente, significa che la viscosità del materiale TPE è altamente sensibile alla temperatura, rendendolo adatto per materiali da estrusione.

2. Influenza degli additivi a basso peso molecolare

Gli additivi a basso peso molecolare possono ridurre le forze intermolecolari tra le catene macromolecolari, riducendo così la viscosità e facilitando lo stampaggio a iniezione. Questo è molto semplice da spiegare: gli additivi a basso peso molecolare possono essere intesi come oli minerali aggiunti.

3. Influenza del peso molecolare

Lo stesso materiale TPE può avere diverse distribuzioni di peso molecolare e catene molecolari. Maggiore è il peso molecolare, più forti sono le forze intermolecolari, e quindi maggiore è la viscosità. A parità di peso molecolare, una distribuzione più stretta tende a dare una viscosità inferiore. Ad esempio, il materiale TPE con base YH503T ha una viscosità maggiore rispetto a YH502.

4. Influenza della velocità di taglio

Aumentare efficacemente la velocità di taglio della plastica può far diminuire la viscosità del fuso plastico, ma l'effetto della velocità di taglio varia tra i diversi tipi di plastica. Durante la misurazione dell'indice di fusione si possono testare più pressioni; se l'indice di fusione varia significativamente, significa che la viscosità del materiale è altamente sensibile alla velocità di taglio, rendendolo adatto per materiali da stampaggio a iniezione.

5. Influenza della pressione

Sebbene un'alta pressione di iniezione durante lo stampaggio possa aumentare la velocità di iniezione ottenendo un grande effetto di taglio, sembrando favorevole alla riduzione della viscosità, dal punto di vista fisico della pressione, un aumento di pressione in realtà fa aumentare la viscosità del fuso. Il motivo è semplice: tra le catene macromolecolari c'è già spazio extra (dovuto alle forze intermolecolari). L'aumento della pressione riduce la distanza molecolare, rendendo il movimento delle catene più difficile, e quindi la viscosità di flusso complessiva aumenta.

Primo, dal punto di vista del materiale:

1. Ridurre il grado di riempimento d'olio del materiale;

2. Aumentare la percentuale di riempimento del materiale;

3. Trovare una fase continua adatta di polipropilene e altri materiali plastici.

Secondo, dal punto di vista del processo di stampaggio a iniezione TPE:

1. Ridurre la temperatura di stampaggio a iniezione;

2. Ridurre la temperatura di raffreddamento dello stampo;

3. Aumentare la pressione di iniezione;

4. Dopo lo sformo, posizionare direttamente il prodotto in acqua di raffreddamento.

In realtà, il nome cinese del TPE è elastomero termoplastico, può anche essere chiamato gomma termoplastica, è un materiale che può essere lavorato direttamente in forme, senza bisogno di vulcanizzazione, con elasticità simile alla gomma. Attualmente, i produttori nazionali di TPE si dividono principalmente in elastomeri termoplastici stirenici SBS, poliuretano termoplastico TPU, elastomeri termoplastici poliolefinici TPO, elastomeri poliestere TPEE, ecc. Successivamente, diamo un'occhiata alle differenze tra questi tipi!

1. Elastomero termoplastico poliestere TPEE
TPEE (elastomero termoplastico poliestere) è un copolimero a blocchi contenente segmenti duri poliestere e segmenti morbidi polieteri. Il TPEE ha l'elasticità della gomma e la resistenza della plastica tecnica; i segmenti morbidi gli conferiscono elasticità, rendendolo simile alla gomma, i segmenti duri gli conferiscono lavorabilità, rendendolo simile alla plastica. Rispetto alla gomma, ha una migliore lavorabilità e una durata maggiore; rispetto ai materiali tecnici, ha ugualmente un'elevata resistenza, ma una migliore flessibilità e proprietà dinamiche. Il TPEE può resistere a basse e alte temperature, può essere utilizzato a lungo termine in condizioni da -40 a 160 °C, ha eccellente resistenza ai mezzi chimici, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento. È principalmente utilizzato in applicazioni che richiedono smorzamento delle vibrazioni, resistenza agli urti, resistenza alla flessione, tenuta ed elasticità, resistenza a olio, prodotti chimici e sufficiente resistenza. Come: modifica di polimeri, parti automobilistiche, rivestimenti per cavi resistenti a alte e basse temperature, tubi flessibili idraulici, materiali per calzature, cinghie di trasmissione, pneumatici stampati rotazionali, giunti flessibili, silenziatori, scivoli per ascensori, materiali anticorrosione, antiusura, resistenti a alte e basse temperature, ecc.

2. TPU

Il TPU è ottenuto mescolando polipropilene PP e gomma EPDM (terpolimero etilene-propilene-diene). Durante il processo di miscelazione, la gomma EPDM è dispersa come fase dispersa nella fase continua di PP, e nello stesso tempo durante la miscelazione di PP e EPDM, l'EPDM stesso inizia a vulcanizzarsi, e questo processo è chiamato vulcanizzazione dinamica. La vulcanizzazione dell'EPDM non influisce sullo stampaggio a iniezione del TPV, poiché l'EPDM esiste come fase dispersa, al contrario la presenza di EPDM vulcanizzato e reticolato aumenta la resistenza all'usura, la resistenza meccanica e la resistenza a acidi e alcali del TPV, ecc.

3. SBS

I SBS includono il copolimero a blocchi di stirene-butadiene SBS e il suo polimero idrogenato SEBS, nonché i materiali modificati SBS, SEBS come TPS e TPES (nell'industria degli elastomeri, alcuni chiamano TPS come TPR, e TPES è anche chiamato TPE, ma la copertura è diversa dal materiale TPE generalmente inteso). Gli elastomeri SEBS e SBS sono spesso utilizzati per la modifica di materiali polimerici, rinforzo, e come resine adesive per colle, vernici e inchiostri, mentre i materiali modificati SEBS, SBS, TPES, TPS hanno proprietà fisiche e durezze più flessibili e varie, quindi sono ampiamente utilizzati in giocattoli, prodotti per la casa, prodotti sportivi e fitness, prodotti automobilistici, dispositivi medici, materiali per calzature, cavi e fili elettrici. Per questo motivo, a livello mondiale, il consumo di elastomeri termoplastici stirenici è il più grande tra tutti i TPE.

4. TPO

Il TPO è composto da gomma e poliolefine, di solito i componenti di gomma sono gomma EPDM (terpolimero etilene-propilene-diene), gomma nitrilica (NBR) e gomma butilica; i componenti poliolefinici sono principalmente polipropilene (PP) e polietilene (PE). Il TPO è attualmente diventato il principale materiale plastico-gomma per automobili ed elettrodomestici, con l'uso automobilistico che rappresenta oltre il 75% della produzione totale, ed è la varietà in più rapida crescita tra i TPE.

L'overmolding TPE generalmente utilizza un processo di stampaggio a iniezione secondario.

Il TPE trasparente viene utilizzato in custodie per elettrodomestici, maniglie e impugnature, ecc. Mostra un'ottima sensazione al tatto, è antiscivolo e riduce lo sforzo, ed è facile da colorare e lavorare, offrendo anche un ampio spazio di progettazione.

TPE trasparente diene, il TPE diene è principalmente un isomero della gomma naturale, quindi è anche chiamato gomma naturale termoplastica trans. Sebbene la sua resistenza al calore e le proprietà meccaniche siano inferiori alla gomma, grazie alla sua buona trasparenza, resistenza agli agenti atmosferici, isolamento elettrico e fotodegradabilità, è ampiamente utilizzato nella produzione di calzature, spugne, film ottici e altri prodotti industriali in gomma.

Produttore di materiale trasparente TPE

Il pezzo di plastica dura già stampato a iniezione viene fissato nello stampo di overmolding, quindi a una temperatura adeguata il TPE morbido viene iniettato e incollato al pezzo duro e raffreddato per ottenere il prodotto. La temperatura di stampaggio dell'overmolding varia a seconda del materiale duro di rivestimento.

Il TPE viene utilizzato per overmolding, con il TPE morbido come rivestimento esterno morbido.

Il TPE trasparente viene utilizzato in articoli di cancelleria, attrezzature sportive, ecc. Ha una buona resistenza ai raggi UV, resistenza chimica ed è facile da colorare e lavorare.

Il TPE trasparente, specificamente un elastomero termoplastico, mentre TPR deriva dalla traduzione inglese, rigorosamente chiamato gomma termoplastica, questa è la differenza fondamentale. Il TPE è generalmente modificato a partire da SEBS, mentre il TPR deriva da SBS.

Produttore di materiale trasparente TPE

I materiali duri comuni con cui si abbina sono principalmente plastica, ma anche metallo e tessuto. L'overmolding TPE su tessuto è utilizzato principalmente per prodotti di borse e valigie, come con metallo, di solito è falso overmolding. Il vero overmolding si vede più spesso nello stampaggio secondario e bicolore, cioè il materiale principale dell'overmolding TPE è la plastica.

Durante il processo di formatura del materiale TPE, durante il riempimento della cavità dello stampo,

Il TPE trasparente viene utilizzato in custodie per elettrodomestici, maniglie e impugnature, ecc. Mostra un'ottima sensazione al tatto, è antiscivolo e riduce lo sforzo, ed è facile da colorare e lavorare, offrendo anche un ampio spazio di progettazione.

Il materiale TPE ad alta trasparenza ha diverse proprietà del prodotto in diverse applicazioni. L'elastomero termoplastico, chiamato anche materiale TPE, il TPE trasparente non solo ha le proprietà di lavorazione della plastica termoplastica, ma anche le proprietà fisiche della gomma vulcanizzata, questa è la combinazione vantaggiosa dei pregi di plastica e gomma. Il TPE trasparente è ampiamente utilizzato nella produzione della vita delle persone.

Produttore di materiale trasparente TPE

Se le prestazioni di riempimento del prodotto sono scadenti, ci sarà troppa depressurizzazione, tempo di riempimento eccessivo, riempimento non qualificato, ecc., causando problemi di qualità del prodotto.

Con l'applicazione sempre più ampia dei materiali TPE, molte aziende correlate sono emerse e si sono affermate a livello nazionale e internazionale negli ultimi anni, ma molte persone non conoscono bene la durezza del TPE e tanto meno sanno come controllarla, causando così molti problemi. Allora, come controllare la durezza del TPE? L'ultima volta abbiamo condiviso qual è il tasso di ritiro del TPE, ora i tecnici di Zhongsuwang condividono con voi come controllare la durezza del TPE.

Come controllare la durezza del TPE:

1. Per i TPE normali, la regolazione della durezza si ottiene variando il contenuto di olio, PP e carbonato di calcio. Aumentando la quantità di PP o carbonato di calcio, la durezza aumenta; al contrario, diminuendo, la durezza diminuisce. L'aggiunta di olio riduce la durezza.

2. Se durante la normale oleatura si verificano fenomeni di perdita di olio e appiccicosità, significa che la qualità del materiale SEBS/SBS o dell'olio non è buona. Tra tutti i materiali SEBS, Kraton ha il miglior effetto di oleatura, a volte può arrivare a un rapporto di 10 volte.

3. Il SBS/SEBS oliato tende a ingiallire, principalmente perché l'olio naftenico contiene doppi legami insaturi che vengono ossidati e ingialliscono. Di solito, l'olio naftenico di Karamay in Cina è un olio idrogenato e non presenta questo problema, quindi bisogna prestare attenzione nella scelta dell'olio.

4. Spesso i nostri prodotti hanno parametri come durezza, resistenza alla trazione, ecc. L'olio può solo ridurre la durezza e la resistenza alla trazione, quindi di solito si possono aggiungere alcuni materiali plastici tecnici, ad esempio quando si produce TPE si aggiunge spesso PP. Parametri come durezza e resistenza possono essere regolati in base alla quantità di PP e di olio.

5. Durante l'oleatura, cercare di mantenere un movimento rotatorio o di mescolare. Se l'oleatura viene effettuata in modo statico, TPE/TPR tende a formare grumi e l'olio non si distribuisce uniformemente. Quando la quantità di olio è elevata, la velocità di rotazione deve essere ridotta, poiché un'alta velocità può far fuoriuscire l'olio già assorbito da SEBS/SBS (principio simile alla centrifuga di una lavatrice). Dopo l'oleatura, è meglio lasciare riposare per un po' in modo che l'olio venga completamente assorbito da SEBS/SBS prima della produzione, altrimenti durante la produzione potrebbe verificarsi perdita di olio.