Juye Technology, produttore di elastomeri termoplastici TPE da 19 anni — ti fornisce soluzioni complete di ricerca, sviluppo e produzione per materiali TPE, TPR, TPV, TPV-SiR, TPU e TPEE.
Dal 2008, abbiamo ampliato un vasto mercato di applicazioni industriali, fornendo soluzioni ricche per vari settori, con numerosi casi di applicazione a vostra disposizione per riferimento.
Il processo di produzione e lavorazione del materiale TPE è relativamente complesso e richiede un controllo rigoroso dei parametri di processo e delle condizioni operative in ogni fase.
Dopo quasi 20 anni di sviluppo stabile, Juye Technology ha stabilito un sistema di supporto al servizio completo e attento.
Attraverso il canale delle notizie sui media, potrete essere subito aggiornati sugli sviluppi della Juye Technology e sulle informazioni del settore. Le FAQ e il centro video vi permetteranno di esplorare meglio il mondo dei materiali TPE.
Lo sviluppo sostenibile di Juye Technology mira a produrre a basse emissioni di carbonio proteggendo l'ambiente della nostra casa verde, partecipare alla cooperazione economica globale e all'innovazione pratica, stabilire buone relazioni di simbiosi armoniosa con i partner, contribuire al paese, promuovere lo sviluppo per l'impresa e cercare benefici per i dipendenti.
Dongguan Juye Plastic Technology Co., Ltd. è un'impresa di elastomeri termoplastici TPE che integra ricerca e sviluppo, produzione e vendita.
Introduce l'applicazione del TPE ultra morbido nei prodotti per adulti in strati esterni flessibili, parti rivestite, strutture simulate e aree antiscivolo, spiegando i punti chiave di durezza, spessore della parete, pulizia e verifica della produzione di massa.
Il TPE ultra morbido nei prodotti per adulti è spesso utilizzato per strati esterni flessibili, strutture ammortizzanti e componenti con sensazione tattile simulata. La durezza è solo il punto di partenza; la resilienza del materiale, lo stato della superficie, il supporto strutturale, le modalità di pulizia e i requisiti di test del mercato di destinazione devono essere confermati insieme.
| Area di applicazione | Punti chiave di progettazione | Punti chiave di verifica |
|---|---|---|
| Strato esterno flessibile | Equilibrio tra sensazione tattile, spessore della parete e supporto interno | Resistenza a trazione, lacerazione, migrazione superficiale e pulizia |
| Parti rivestite in gomma morbida | Materiale di base, bloccaggio meccanico o unione per sovrastampaggio | Resistenza alla pelatura, torsione e conservazione a lungo termine |
| Strutture simulate | Durezza per zone, deformazione e resilienza | Deformazione a compressione, fatica e stabilità dimensionale |
| Aree di presa e antiscivolo | Texture, curvatura e sensazione tattile a umido | Mani bagnate, lubrificanti, usura e detergenti |
I materiali ultra morbidi hanno sensazioni tattili molto diverse in pareti sottili, spesse e strutture cave. Un'eccessiva ricerca della morbidezza può portare a difficoltà di sformatura, deformazione, appiccicosità superficiale, lacerazione o supporto insufficiente. Si consiglia di realizzare campioni con spessore della parete, texture e struttura interna target, piuttosto che confrontare solo pellet o provini standard.
Prima eseguire una prova stampo con la struttura reale, controllando riempimento, sformatura, superficie e dimensioni; poi eseguire test di pulizia, conservazione, compressione, trazione e ritest dopo il contatto con i mezzi reali. Infine, scrivere il grado del materiale, la corrispondenza colore, la finestra di processo e i metodi di ispezione nel documento concordato da entrambe le parti.
Team di ingegneri tecnici professionisti — forse la risposta e il supporto più rapidi alle esigenze applicative dei clienti.
