Lo stampaggio a iniezione di TPE è un processo di lavorazione ciclico efficiente. Il suo nucleo consiste nel riscaldare e plastificare la materia prima granulare di TPE nel cilindro della pressa ad iniezione fino allo stato fuso, quindi iniettarla ad alta pressione e velocità nella cavità dello stampo chiuso. Il fuso si raffredda e solidifica nella cavità dello stampo, assumendo la forma desiderata, e infine lo stampo viene aperto e il pezzo viene espulso.

L'estrusione di TPE (elastomero termoplastico) è un processo di lavorazione efficiente e continuo. Il materiale viene aggiunto all'estrusore tramite una tramoggia, riscaldato e fuso sotto l'azione della rotazione della vite, diventando uno stato viscoso uniforme. Successivamente, il fuso viene spinto attraverso una filiera specifica sotto pressione, ottenendo la forma della sezione trasversale desiderata, e poi raffreddato, calibrato, tirato e tagliato per ottenere prodotti come tubi, profili o lastre. I punti chiave di questo processo sono il controllo preciso delle temperature in ogni zona, della velocità della vite e del tasso di raffreddamento, per garantire stabilità dimensionale, superficie liscia e proprietà elastiche e fisiche consistenti. Ha un'elevata efficienza produttiva ed è a

Lo stampaggio a iniezione bicolore TPE (elastomero termoplastico) è un processo che utilizza una macchina per stampaggio a iniezione bicolore/multicolore per iniettare materiale TPE con plastiche rigide come PP, ABS, PC o materiali TPE con diverse caratteristiche in due fasi di stampaggio. Il vantaggio principale risiede nell'integrazione unificata delle proprietà elastiche e rigide, consentendo di ottenere un'ottimizzazione sia funzionale che tattile del prodotto senza necessità di assemblaggio secondario.

La gomma dura rinforzata con TPE è un nuovo materiale composito realizzato aggiungendo elastomeri termoplastici (TPE) ai materiali tradizionali di gomma dura. Può rinforzare PP, PS, 475, ABS, ecc., combinando la rigidità della gomma dura con le proprietà elastiche del TPE. Attraverso un processo speciale, il TPE viene disperso nella matrice di gomma dura sotto forma di microsfere o reti, formando una "struttura a isole", che migliora efficacemente la resistenza all'impatto e la tenacità del materiale.

Lo stampaggio a iniezione secondario TPE è un processo avanzato di formatura composita che combina perfettamente materiale TPE con materiali rigidi (come PP, ABS, PC, PC/ABS, PA, ecc.) tramite due fasi di iniezione, creando un prodotto composito funzionale e confortevole. Il processo prevede prima l'iniezione del materiale rigido per formare la struttura portante, quindi l'iniezione del TPE in aree specifiche per creare uno strato esterno morbido o zone tattili.

Il soffiaggio è un processo comune per la produzione di articoli in plastica cava, suddiviso principalmente in tre tipi: estrusione-soffiaggio, iniezione-soffiaggio e stiro-soffiaggio. Il principio di base consiste nel posizionare una preforma di plastica fusa in uno stampo, gonfiarla con aria compressa per farla aderire alle pareti dello stampo e, dopo il raffreddamento e la solidificazione, ottenere un prodotto cavo. Questo processo ha un'elevata efficienza produttiva e bassi costi, ed è ampiamente utilizzato per produrre vari tipi di bottiglie, brocche, secchi e componenti cavi industriali.