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L'overmolding del TPE utilizza generalmente il processo di stampaggio a iniezione secondaria.
Il SEBS è il prodotto dell'idrogenazione del SBS. Il SEBS ha una struttura molecolare satura, il che rende le sue proprietà molto diverse. Possiede le caratteristiche necessarie per produrre TPE trasparente, come la resistenza all'invecchiamento e all'ingiallimento, e promuove eccellenti proprietà come la resistenza alle alte temperature e alla corrosione. È così che si ottiene il TPE trasparente.
Spessore dello strato di overmolding TPE/TPR. Nella maggior parte delle applicazioni di overmolding, uno spessore della parete compreso tra 1,5 e 3,0 mm garantisce una buona adesione. Se lo strato di TPE è troppo sottile, lo stampaggio a iniezione diventa più difficile, la resistenza di adesione è bassa e la sensazione al tatto è scarsa. Se lo strato di TPE è troppo spesso, da un lato il costo è più elevato, dall'altro possono verificarsi difetti come ritiro e bolle.
produttore di materiali TPE
L'overmolding del TPE utilizza generalmente il processo di stampaggio a iniezione secondaria, cioè fissare il pezzo di plastica dura già stampato nello stampo di overmolding,
Lo spessore della parete dello strato di TPE dovrebbe essere il più uniforme possibile per ottenere il miglior ciclo di stampaggio. La transizione tra diversi spessori dovrebbe essere graduale per ridurre i problemi di flusso, come linee di flusso e bolle.
La serie trasparente si divide in trasparente e semitrasparente, ciascuna con varie durezze; eccellente trasparenza; superficie liscia e morbida; buona resistenza all'ingiallimento, resistenza allo strappo, buona resistenza alla trazione; conforme ai requisiti ambientali; adatta a vari prodotti della serie trasparente.
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Il TPE è utilizzato nell'overmolding come strato di rivestimento morbido,
Poiché il TPE trasparente richiede un'elevata trasmittanza luminosa, la qualità superficiale del prodotto deve essere rigorosa, senza difetti come macchie, pori, sbiancamento, aloni, punti neri, scolorimento, scarsa lucentezza, ecc. Pertanto, durante l'intero processo di stampaggio a iniezione, si deve prestare molta attenzione alla materia prima TPE, alle attrezzature, agli stampi e persino al design del prodotto, e si devono avanzare requisiti rigorosi e speciali.
Per ottenere un aspetto opaco simile alla gomma termoindurente, è necessaria una superficie dello stampo più ruvida. In generale, la superficie ruvida prodotta dopo la lavorazione a scarica elettrica (EDM) della cavità dello stampo conferirà un eccellente aspetto al pezzo e faciliterà lo sformatura. Metodi di abrasione come getto di vapore, sabbiatura o pallinatura, nonché incisione chimica, possono essere utilizzati per creare superfici con diversa lucentezza e aspetto.
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