


Domande frequenti sui materiali TPE, Domande frequenti sui materiali TPR, Domande frequenti sui materiali TPV, Domande frequenti sui materiali TPU, Domande frequenti sui materiali TPV-SiR, Domande frequenti sui materiali TPEE
La gomma morbida in elastomero TPE può essere regolata alla durezza appropriata in base ai requisiti di proprietà del prodotto (gamma di durezza Shore 25-90A),
I materiali trasparenti in TPE, a causa dell'elevata trasmittanza luminosa richiesta, impongono requisiti rigorosi sulla qualità della superficie del prodotto finito, che non deve presentare difetti come macchie, pori, sbiancamento, alone, punti neri, scolorimento, scarsa lucentezza, ecc. Pertanto, durante l'intero processo di stampaggio a iniezione, è necessario prestare molta attenzione e imporre requisiti rigorosi e persino speciali alle materie prime TPE, alle attrezzature, agli stampi e persino alla progettazione del prodotto.
Il TPE trasparente a base di stirene è ampiamente utilizzato nell'industria calzaturiera, sostituendo in gran parte la gomma; allo stesso tempo, i suoi usi nei prodotti in gomma industriale come tele cerate e lastre di gomma sono in continua espansione.
Elastomero termoplastico
Il rivestimento a iniezione con TPE generalmente utilizza un processo di stampaggio a iniezione a due fasi, ovvero il pezzo di plastica rigida già stampato viene fissato nello stampo di rivestimento,
Il TPE è una classica molecola a induzione di aggregazione, cioè non presenta fluorescenza in soluzione, ma presenta una forte fluorescenza allo stato solido, quindi i materiali trasparenti in TPE hanno anche applicazioni importanti in campi come l'optoelettronica organica.
Il TPE trasparente, più precisamente è un elastomero termoplastico, mentre TPR è una traduzione dall'inglese, più strettamente chiamato gomma termoplastica, questa è la differenza fondamentale. Il TPE è generalmente formato dalla modifica del materiale di base SEBS, mentre il TPR è modificato dal materiale di base SBS.
Elastomero termoplastico
Il materiale TPE ha una buona fluidità e viene principalmente stampato a iniezione.
Spessore dello strato di rivestimento in TPE e TPR. Nella maggior parte delle applicazioni di rivestimento a iniezione, uno spessore di parete compreso tra 1,5 e 3,0 mm garantisce una buona adesione. Se lo strato di TPE è troppo sottile, lo stampaggio a iniezione è più difficile, la resistenza di adesione è inferiore e la sensazione al tatto è peggiore. Se lo strato di TPE è troppo spesso, da un lato il costo è più elevato, dall'altro si possono verificare difetti come ritiri e bolle.
Per ottenere l'aspetto opaco tipico della gomma termoindurente, è necessaria una superficie dello stampo più ruvida. Generalmente, la superficie ruvida prodotta dalla lavorazione a scarica elettrica (EDM) della cavità dello stampo conferirà un ottimo aspetto al pezzo e faciliterà lo sgancio. Anche metodi di abrasione come la vaporizzazione, la sabbiatura o la pallinatura, nonché l'incisione chimica, possono essere utilizzati per ottenere superfici con diverse lucentezze e aspetti.
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