Breve discussione sull'influenza del tasso di ritiro sulla formatura dei prodotti in TPE

Quando un materiale viene formato, a causa del raffreddamento si verifica una riduzione delle dimensioni del prodotto rispetto a quelle dello stampo. Il tasso di ritiro in formatura esprime in percentuale l'entità di questa riduzione. Di solito le resine cristalline si ritirano più di quelle amorfe. Il tasso di ritiro in formatura può essere regolato adeguatamente modificando le condizioni di formatura come la temperatura di iniezione e la pressione.

Il ritiro del TPE varia tra l'1% e il 2,5%, mentre quello dei tecnopolimeri tra lo 0,2% e l'1,4%. Si consiglia che lo spessore del substrato sia il doppio dello spessore del prodotto in TPE. L'aggiunta di nervature sulla superficie di rivestimento del substrato può causare segni di ritiro termico sulla superficie esterna del TPE dopo la formatura. Quando il TPE riveste completamente il tecnopolimero, occorre prestare attenzione all'effetto di deformazione per ritiro termico.

Cause del ritiro:

Nel processo di formatura, a causa delle variazioni di pressione e temperatura, possono verificarsi differenze di ritiro.

Nel processo di stampaggio a iniezione, se il TPE subisse solo riscaldamento e raffreddamento, si potrebbe effettuare un'ulteriore alimentazione del TPE nella cavità dello stampo in base al tasso di ritiro calcolato. In realtà, poiché subisce contemporaneamente variazioni di pressione e temperatura, si verificano comunque differenze di ritiro.

Processo di ritiro:

Durante lo stampaggio a iniezione, il TPE si espande volumetricamente dopo essere stato riscaldato e fuso.

Il TPE fuso e volumetricamente espanso viene introdotto nella cavità dello stampo a volume limitato e quindi raffreddato. Durante questo processo, il volume del TPE diminuisce e il tasso di riduzione del volume è il tasso di ritiro in formatura.